スマホ撮影で「型の形状・寸法」を自動計測 ＜POC開発＞

多品種小ロットの抜き加工に使用する「型」の管理や、加工前後の検品作業は、これまで熟練の作業員が目視やノギス、投影機を使って行っていました。しかし、そこには3つの大きな課題が存在していました。
＜作業の属人化と新人教育人手不足＞
鋭角、抜き、切り欠きなど複雑な「加工ポイント数」のカウントは経験が必要で、特定の熟練工
に負荷が集中していた。
＜計測の手間とリードタイム＞
外周や各辺の寸法を一つひとつ手作業で計測するため、1つの型をチェックするのに多大な時間を
要していた。またその情報を元に経験者がエクセルで見積書を作成する煩雑な作業がありました。
＜データのデジタル化不足＞
計測結果が紙のチェックシートで管理されており、過去のデータとの照合やトレーサビリティの
確保が困難だった。

専用設備が不要。「スマホ」と「基準スケール」だけで実現できる手軽さ
複数のシステムを検討する中で、同社が選んだのが「AI画像認識・形状寸法計測システム」です。選
定の決め手は、「現場のスマートフォン」で完結する点でした。